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噴砂機(jī)的選用

 ?。ㄒ唬?噴砂機(jī)應(yīng)用范圍
 
  1.預(yù)處理:電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理,表面絕對(duì)清潔,同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
 
  2.清理:鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)⑽酃?;非金屬制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
 
  3.舊件翻新:汽車、摩托車、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力,延長使用壽命。
 
  4. 光飾:所有金屬制品及非金屬制品(塑膠、水晶、玻璃等)表面痕跡消除,氬光霧面處理,使產(chǎn)品表面提升檔次。
 
  5. 模具處理:模具表面氬光霧面處理,圖文制作,以及模具清理,不傷及模具表面,保證模具精度。 
 
  6. 毛刺處理:機(jī)加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢膠毛邊消除。
 
  7. 不良品返工:產(chǎn)品不良覆蓋層去除,表面不良著色及印字的去除
 
 ?。ǘ﹪娚皺C(jī)功能或用途
 
  1.工件表面的清理
 
  2.工件表面涂覆前的預(yù)處理
 
  3.改變工件的物理機(jī)械性能
 
  4.工件表面的光飾加工
 
 ?。ㄈ┇@得表面結(jié)果的三要素
 
  *壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P 
  *磨料的類型(S)、濃度
  *噴槍的距離(H)、角度(θ)
  *噴噴射時(shí)間(T)
 
  1.壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響
 
  在S、H 、θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑。
 
  2.噴砂機(jī)噴槍的距離、角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響
 
  在P、S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為 50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
 
  3.磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響
 
  磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、H 、θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑。
 
  噴砂獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識(shí),需要在實(shí)踐中不斷積累,特別要親自動(dòng)手操作、實(shí)驗(yàn)。

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